Keskirakeinen suulakepuristettu grafiittilohko

Tasainen tiheys ja rakenne
Suulakepuristusprosessilla valmistetuissa lohkoissa on tasainen rakeiden jakautuminen ja luotettava tiheys, mikä varmistaa vakaan suorituskyvyn kaikissa sovelluksissa.
Erinomainen lämmön- ja sähkönjohtavuus
Tarjoaa tehokkaan lämmön ja virransiirron, joten se sopii elektrodeille, uunin komponenteille ja johtaville osille.
Hyvä työstettävyys
Helppo työstää tankoiksi, putkiksi, levyiksi ja muokattuiksi{0}}muotoisiksi osiksi, mikä mahdollistaa joustavan käytön eri aloilla.
Kestävyys ankarissa olosuhteissa
Kestää lämpöshokkia, sulaa metallia ja kemiallisia ympäristöjä, ylläpitäen pitkän käyttöiän minimaalisella kulumisella.
Monipuoliset teolliset sovellukset
Käytetään yleisesti lasin tuotannossa, metallurgiassa, kemiallisessa jalostuksessa ja lämpökäsittelyssä, joissa vaaditaan sekä kustannus{0}}tehokkuutta että luotettavuutta.

Lähetä kysely

Kuvaus

Keskirakeinen suulakepuristettu grafiittilohko

Medium Grain Extruded Graphite Blocks on suunniteltu toimimaan luotettavasti vaativissa teollisuusympäristöissä. Suulakepuristusprosessilla tuotetut lohkot yhdistyvättasainen tiheys, vahva johtavuus ja erinomainen työstettävyys, mikä tekee niistä monipuolisen materiaalivalinnan lasi-, metallurgia-, kemian- ja lämpökäsittelyteollisuuden sovelluksiin.

Mikä on keskirakeinen grafiitti?

Keskirakeinen grafiittitarkoittaa synteettistä grafiittia, jonka hiukkaskoko on tyypillisesti hienorakeinen (<0.8 mm) and coarse grain (>2 mm). Verrattunahienorakeinen grafiitti, sillä on pienempi koneistustarkkuus, mutta parempi kustannustehokkuus ja korkeampi lämmönjohtavuus. Verrattunakarkearakeinen grafiitti, se tarjoaa hienomman rakenteen, suuremman lujuuden ja paremman pintakäsittelyn. Tämä tasapaino tekee keskirakeista laatuja laajalti käytössäEDM elektrodit,valumuotteja, uunien kalusteetja lasiteollisuuden työkaluja. Pohjimmiltaan keskirakeinen grafiitti tarjoaa optimaalisen kompromissin työstettävyyden, kestävyyden ja kustannusten välillä. Sovittavat sovellukset vaativat sekä lujuutta että taloudellisuutta.

Medium Grain Extruded Graphite Block

Tärkeimmät ominaisuudet ja edut

Korkean lämpötilan kestävyys:Säilyttää lujuuden ja eheyden äärimmäisissä käyttöolosuhteissa.
Lämpöiskun kestävyys: Säilyttää mittavakauden nopeissa lämmitys- ja jäähdytysjaksoissa
Korroosionkestävyys: Kestää kemiallisen hyökkäyksen ankarissa olosuhteissa, mikä pidentää käyttöikää.
Ylivoimainen lämmönjohtavuus:Edistää tasaista lämmön jakautumista uuneissa, muoteissa ja EDM-asennuksissa.
Koneistettavuus:Mahdollistaa tarkan muotoilun elektrodeiksi, levyiksi tai tankoiksi ilman reunahalkeamia.

Nämä edut tekevät materiaalistamme yhden luokkansa johtavista tekijöistä tasapainottaen kestävyyden, prosessitehokkuuden ja kustannusten hallinnan.

Sylinterimäinen vs. keskikokoinen lohko{1}}rakeinen grafiitti

Keskirakeista{0}}grafiittia valittaessa muoto on yhtä tärkeä kuin laatu. Sylinterimäiset grafiittirenkaat ovat kustannustehokas vaihtoehto, ja niitä käytetään yleisesti vakioosissa, kuten elektrodeissa, tankoissa ja putkissa, joten ne sopivat hyvin-jatkuvaan käyttöön. Suorakaiteen muotoiset grafiittilohkot puolestaan tarjoavat suurempia kokoja, suuremman tiheyden ja erinomaisen joustavuuden koneistukseen, mikä tekee niistä ihanteellisia muotteihin, upokkaisiin, tarjottimiin ja raskaisiin{5}}komponentteihin, joissa lujuus ja lämpöiskun kestävyys ovat kriittisiä. Toisin kuin toimittajat, jotka tarjoavat vain suulakepuristettuja pyörteitä, SHJ Carbon tarjoaa sekä suulakepuristettuja pyörteitä että tärinä{7}}muovattuja lohkoja, mikä antaa asiakkaille vapauden valita sovellukseensa sopivimman materiaalin.

Ulottuvuus	Sylinterit (grafiittipyöröt)	Blocks (grafiittisuorakulmiot)
Muodostusmenetelmä	Puristettu	Valettu tärinä
Rakenteellinen ominaisuus	Vahvat aksiaaliset ominaisuudet, suurempi johtavuus suulakepuristussuunnassa	Lähes isotrooppinen rakenne, tasainen tiheys ja lujuus
Tyypillinen koko	φ200–φ600 mm, pituus muokattavissa	500×500×200 mm tai suurempi, voidaan leikata paloiksi
Työstön joustavuus	Ihanteellinen tankoille, putkille, elektrodeille, sekoitusakseleille (pyörivät osat)	Voidaan leikata muotteihin, upokkaisiin, tarjottimiin, saggareihin, suuriin tai monimutkaisiin osiin
Suorituskyky	Korkea lämmön/sähkönjohtavuus, kustannustehokas{0}	Suurempi tiheys, suurempi lujuus, parempi lämpöshokki- ja kuormituskestävyys
Tyypilliset käyttötavat	Elektrodit, puhallusputket, sekoitussauvat, johtavat osat	Muotit, upokkaat, lämpökäsittelyalustat, valumuotit, saggars
Asiakkaan suositus	✅ Paras vakiokokoisille-johtaville ja lämmityskomponenteille	✅ Paras räätälöityihin, suuriin{0}}kokoisiin tai raskaisiin{1}}sovelluksiin

extruded graphite

Värinämuovattu keskikokoinen{0}}rakeinen grafiitti

graphite round

Keskikokoinen-rakeinen grafiittilohko

Tekniset tiedot

Luokka		MV-12	MV-13	MV-20	ME-11
Muotoilun tyyppi	Yksikkö	Vibro-muovattu	Vibro-muovattu	Vibro-muovattu	Puristettu
Bulkkitiheys	g/cm³	1.72	1.73	1.65	1.73
Erityinen vastus	μΩ.m	9	8.5	11	8
Puristusvoima	MPa	30	35	28	37
Taivutusvoima	MPa	13	15	9	18
CTE (RT-600 astetta)	10^-6/ tutkinto	3.2	3.3	N/A	2.4
Lämmönjohtavuus	W/(m.k)	100	130	N/A	N/A
Tuhka	%	0.2	0.12	0.25	0.2
Suurin jyväkoko	mm	0.8	0.8	2	0.8
Normaali koko	Lohkot: 500500(1800/1850), 650(500/600)(1800/1850/2200), 8005001850, 9505001850, 11004002200, 12504502200. Tangot:Halkaisija 400 mm, halkaisija 440 mm, halkaisija 500 mm ja halkaisija 600 mm, pituus 1800 ~ 2100 mm. Kierrokset:Halkaisija 700 mm, halkaisija 800 mm, halkaisija 900 mm, 1000 mm, 1100 mm……… Halkaisija 2100 mm, pituus 350 mm.
Yllä olevat ominaisuudet ovat tyypillisiä arvoja, joita ei taata, muita teknisiä tietoja on saatavana.

Keskirakeisen grafiitin sovellukset

steptodowncom284898

Metallurgia ja valu

Altistuminen sulan metallin eroosiolle (esim. alumiiniseokset) ja ajoittaiselle lämpöshokille vaatii materiaaleja, joilla on alhainen kostuvuus ja vahva korroosionkestävyys.

Kemia ja elektrolyysi

Syövyttävät ympäristöt, joissa on happoja, emäksiä ja sulaneita suoloja yhdistettynä keski{0}}--korkeaan lämpötilaan sähkönjohtamiseen ja lämmönvaihtoon. Grafiittiset lämmönvaihdinlohkot ja putkilevyt, anodit tai katodit magnesium-, mangaani- ja natriumelektrolyysiä varten sekä johtavat/kannattavat komponentit elektrolyysikennoissa.

steptodowncom597521

steptodowncom782972

Litium{0}}ioni-akut

Anodien esiasteiden karbonointi ja grafitointi vaativat pitkiä lämpökäsittelyjaksoja, toistuvia korkean{0}}lämpötilojen kuormituksia/purkuja ja vahvaa lämpöiskun kestävyyttä. Upokkaat anodihiilettämiseen, grafitointilevyt ja -levyt, latauskehykset/alustat, uunin eristysvuoraukset.

Lämpökäsittely ja tulenkestävät materiaalit

Prosessit tapahtuvat usein tyhjiössä tai inertissä ilmakehässä toistuvin lämmitys- ja jäähdytysjaksoin välillä 800–2200 astetta. Materiaalien tulee tuottaa vähän pölyä ja kestää erinomaisesti lämpöshokkia. Lämmityselementit, johtavat elektrodit ja liittimet, täyttöalustat/levyt, muhvelikotelot, lämpökenttävuoraukset ja -kannattimet, upokkaat/materiaalilaatikot, työkalut ja muotit.

$Heat Treatment Refractories$

Miksi valita SHJ CARBON

Tekniikka ensin

Tarjoamme erilaisia voimansiirtokomponentteja

25+ Vuosien kokemus alalta

Todistettu asiantuntemus hiili- ja grafiittieristyksestä korkean teknologian{0}}valmistukseen.

Huippuvalmistajien luottama

Pitkäaikainen-toimittaja johtaville elektroniikka-, puolijohde- ja aurinkosähköalan yrityksille.

Räätälöity suunnittelutuki

Räätälöityjä malleja laudoissa, sylintereissä ja monimutkaisissa 3D-muodoissa täsmälleen täsmällisesti.

Edistynyt tuotanto ja puhdistus

Toissijainen korkean lämpötilan-käsittely jopa 2800 asteeseen poikkeuksellisen puhtauden saavuttamiseksi.

Räätälöidyt grafiittiratkaisut

Vakiolaatujen lisäksi SHJ CARBON kehittää räätälöityjä grafiittilohkoja asiakkaan tarpeiden mukaan. Säädämme laatua, tiheyttä ja kokoa sovellusten tarpeiden mukaan, olipa kyseessä sitten korkean -puhtausympäristö, erikoisuunien suunnittelu tai suuri{2}}muotoinen työkalu. Jokainen projekti saa teknisen tuen ja laadunvalvontadokumentaation, mikä takaa luottamuksen sekä suorituskykyyn että toimitukseen.

SHJ CARBONin avulla saat enemmän kuin toimittajan-saat kumppanin, joka on sitoutunut optimoimaan prosessisi suorituskykyä maailmanluokan grafiittiratkaisuilla.

Keskirakeinen grafiitti – UKK

1. Mikä on keskirakeinen grafiitti?

A1: Se on synteettinen grafiitti, jonka hiukkaskoko on hienojen ja karkeiden laatujen välillä. Se tarjoaa tasapainoisen tiheyden, hyvän työstettävyyden ja vahvan lämpösuorituskyvyn.

2. Mitkä ovat sen tärkeimmät edut?

A2: Keskirakeinen grafiitti tarjoaa korkean lämmönjohtavuuden, lämpöiskun kestävyyden ja hapettumiskestävyyden, mikä tekee siitä luotettavan ankarissa olosuhteissa.

3. Missä sitä yleisesti käytetään?

A3: Teollisuus käyttää sitä EDM-elektrodeissa, valumuoteissa, lasinmuodostustyökaluissa, uunin osissa ja tulenkestävissä sovelluksissa.

4. Mitä muotoja voin ostaa?

A4: SHJ CARBON toimittaa grafiittilohkoja, tankoja ja levyjä sekä räätälöityjä laatuja ja kokoja erityistarpeita varten.

5. Miksi työskennellä SHJ CARBONin kanssa?

A5: Tarjoamme vakaan laadun, teknisen tuen ja johdonmukaisen toimituksen vuosikymmenien grafiitinvalmistuskokemuksen tukemana.

Ota yhteyttä – Pyydä tarjous

Valmiina parantamaan lämmönhallintajärjestelmiäsi korkealla{0}}suorituskyvylläkeskirakeinen grafiitti? Ota yhteyttä jo tänään saadaksesi asiantuntijaneuvoja, räätälöityjä ratkaisuja ja nopeaa toimitusta.
Ota yhteyttä nyttaiPyydä tarjous.

Suositut Tagit: Medium Grain Extruded Graphite Block, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, osta, hinta, myytävänä, ilmainen näyte

Pari: OEM-puristettu grafiittitanko

Seuraava: Ei