Grafiittimateriaalien edut EDM-käsittelyssä

Aikaisemmin EDM muottien valmistuksessa käytti yleensä kuparia elektrodimateriaalina. Kuparimateriaalien hinnannousun ja grafiittitekniikan kehittymisen myötä grafiittimateriaalien hinta on laskenut, ja grafiittia käytetään yhä laajemmin elektrodimateriaalina sähköpurkauskoneistukseen. Kupariin verrattuna grafiittimateriaaleilla on useita etuja.

1. Hyvä työstettävyys

Grafiittimateriaalin käsittelyn leikkauskestävyys on pienempi, ja sen käsittelyteho on noin 2–3 kertaa kuparin käsittelyteho. Grafiittimateriaalin käyttö voi tehokkaasti lyhentää elektrodin käsittelyaikaa.

2. Ohuen rivan muodon käsittely on helpompi toteuttaa

Kuparielektrodien käsittelystä syntyvä leikkauslämpö on altis lämpömuodonmuutokselle. Muovimateriaalinsa ominaisuuksien vuoksi se on myös altis elastiselle muodonmuutokselle, kun käsitellään ohuita ripamuotoja, mikä aiheuttaa työstövärähtelyä; grafiitti itsessään on valmistettu sintratuista hiukkasista, ja sen lämmönkestävät ja hauraat materiaaliominaisuudet voivat vähentää muodonmuutoksia ja tärinää käsittelyn aikana.

3. Erinomainen EDM-rouhintatehokkuus

Kuparin sulamispiste on 1083 astetta ja hetkellinen purkauslämpötila voi olla 1100 astetta. Kuparielektrodeja on helpompi käyttää, ja grafiitti ylentyy 3550 asteessa,ttästä syystä grafiittielektrodi kestää helpommin suurta virtaa ja voi saavuttaa pienemmän elektrodihäviön.

4. Kevyempi paino

Grafiitin tiheys on vain 1/5 kuparin tiheydestä, ja grafiittielektrodien käyttö voi vähentää huomattavasti koneen päähän kohdistuvaa kuormitustaEDMkoneistus.

5. Pieni lämpölaajenemisnopeus

Grafiitin lämpölaajenemisnopeus on 1/4 kuparin lämpölaajenemisnopeudesta, mikä voi tehokkaasti vähentää elektrodin termisen muodonmuutoksen aiheuttamaa virhettä purkauksen aikana.