Leivonta- ja kyllästysprosessi grafiitin valmistukseen

Baking: Se on prosessi, jossa raakahiilituote sijoitetaan erityisesti suunniteltuun lämmitysuuniin korkean lämpötilan lämpökäsittelyä varten täyteaineen suojassa niin, että raakakappaleen hiilipika hiiltyy. Kivihiilitervan pihkahiiletyksen jälkeen muodostuva pihkokoksi yhdistää hiilipitoisen aggregaatin ja jauhehiukkaset yhteen, ja paahdetulla hiilituotteella on korkeampi mekaaninen lujuus, pienempi sähkövastus, parempi lämpöstabiilisuus ja kemiallinen stabiilisuus.

Bakting on yksi pääprosesseista hiilituotteiden valmistuksessa, ja se on myös tärkeä osa kolmea suurta lämpökäsittelyprosessia grafiittielektrodien valmistuksessa. Thebaktuotantosykli on pidempi (22-30 päivää yhdelle paistolle, 5-20 päivää toiselle paistolle) ja suurempi energiankulutus. Vihreän rungon laatubakTällä on tietty vaikutus valmiin tuotteen laatuun ja tuotantokustannuksiin.

Viherkappaleessa oleva kivihiilipiki koksataan aikanabakprosessissa, ja noin 10 prosenttia haihtuvasta aineesta poistuu, ja samalla tilavuus pienenee 2-3 prosenttia ja massahäviö on 8-10 prosenttia . Myös hiiliaihion fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet ovat kokeneet merkittäviä muutoksia. Huokoisuuden lisääntymisen vuoksi irtotiheys pienenee arvosta 1,70 g/cm3 arvoon 1,60 g/cm3 ja ominaisvastus pienenee arvoon 40-50μ.Ω.m noin 10000 μ:stä.Ω.m. Kalsinoidun aihion mekaaninen lujuus paranee myös huomattavasti.

Toissijainenbaking on prosessi, jossabaked tuote upotetaan ja sittenbaked uudelleen hiiltämään huokosiin upotetun pikinbaked tuote. Suuremman irtotiheyden grafiitin valmistus vaatii kaksi paistamista, ja liitosaihiot tarvitsevat myös kolme upotus- ja neljä paistamista tai kaksi upotus- ja kolme paistamista.

Päätyypitbakuunit: jatkuvatoiminen rengasuuni (kannen kanssa tai ilman), tunneliuunin jaksottainen toiminta, käänteinen liekkiuuni, auton pohjapaahdin, laatikkopaahtimo.

Polttokäyrä ja maksimilämpötila: ensiöpoltto - 320, 360, 422, 480 tuntia, 1250 asteen toissijainen laukaisu - 125, 240, 280 tuntia, 700-800 asteen tarkastusbaked tuotteet: ulkonäkö koputtaa,rvastustuskyky, irtotiheys, puristuslujuus, sisäinen rakenneanalyysi.

Kyllästäminen on prosessi, jossa hiilimateriaali asetetaan paineastiaan ja nestemäinen kyllästyspiki upotetaan tuotteen elektrodihuokosiin tietyissä lämpötila- ja paineolosuhteissa. Tarkoituksena on vähentää tuotteen huokoisuutta, lisätä tuotteen tilavuustiheyttä ja mekaanista lujuutta sekä parantaa tuotteen sähkö- ja lämmönjohtavuutta.

Kyllästysprosessi ja siihen liittyvät tekniset parametrit ovat: paistoaihion pintapuhdistus - esilämmitys (260-380 astetta, 6-10 tuntia) - lataaminen kyllästyssäiliöön - imurointi (8-9KPa, 40-50min) ——ruiskuta bitumia (180-200 aste )——Paine (1.2-1.5MPa,{{ 7}} tuntia)——Paluubitumi——Jäähdytys (säiliössä tai sen ulkopuolella)

Kyllästettujen tuotteiden tarkastus: kyllästetty painonnousu G=(L2-W1)/W1×100 prosenttia, primäärikyllästetyn tuotteen painonnousunopeus Suurempi tai yhtä suuri kuin 14 prosenttia, toissijaisen kyllästetyn tuotteen painonnousunopeus Suurempi tai yhtä suuri kuin 9 prosenttia, tertiäärikyllästetyn tuotteen painonnousunopeus Suurempi tai yhtä suuri kuin 5 prosenttia.