Grafitointiprosessi grafiittituotteiden tuotannossa

Grafitisaatiolla tarkoitetaan korkean lämpötilan lämpökäsittelyprosessia, jossa hiilituotteet kuumennetaan yli 2300 asteeseen korkean lämpötilan sähköuunin suojaväliaineessa amorfisen hiilen muuntamiseksi epäjärjestyneellä kerrosrakenteella kolmiulotteiseksi järjestetyksi grafiittikiteiseksi rakenteeksi. .

1. Grafitisoinnin tarkoitus ja tehtävä

-Paranna hiilimateriaalien sähkönjohtavuutta ja lämmönjohtavuutta (resistiivisyys pienenee 4-5 kertaa ja lämmönjohtavuus kasvaa noin 10 kertaa);

-Paranna hiilimateriaalien lämpövärähtelyn kestoa ja kemiallista stabiilisuutta (lineaarilaajenemiskerroin pienenee 50-80 prosenttia);

-Tee hiilimateriaalista voitelevia ja kulumista estäviä ominaisuuksia;

-Poistaa epäpuhtaudet ja parantaa hiilimateriaalien puhtautta (tuotteen tuhkapitoisuus on laskenut {{0}}.5-0,8 prosentista noin 0,3 prosenttiin ).

2. Thän oivaltaa grafitointiprosessin

Hiilimateriaalien grafitointi tapahtuu korkeassa 2300-3000 asteen lämpötilassa, joten teollisuus voidaan toteuttaa vain sähkölämmityksellä, eli sähkövirta kulkee suoraan kuumennetun paahdetun tuotteen läpi,tuunissa paahdettu tuote on sekä johdin, joka tuottaa korkeaa lämpötilaa sähkövirralla, että esine, joka kuumennetaan korkeaan lämpötilaan.

Tällä hetkellä laajalti käytettyjä uunityyppejä ovat Acheson-grafitointiuuni ja sisäinen lämpösarjaliitäntä (LWG). Ensin mainitulla on suuri teho, suuri lämpötilaero ja korkea virrankulutus, kun taas jälkimmäisellä on lyhyt lämmitysaika, alhainen virrankulutus ja tasainen resistanssi, mutta liitosten asentaminen ei ole helppoa.

Grafitisointiprosessia ohjataan mittaamalla lämpötilaa lämmitystilanteeseen sopivan sähkötehokäyrän määrittämiseksi. Käynnistysaika on 50-80 tuntia Acheson-uunissa ja 9-15 tuntia LWG-uunissa.

Grafitointi kuluttaa paljon sähköä, yleensä 3200-4800kWh, ja prosessikustannukset ovat noin 20-35 prosenttia koko tuotantokustannuksista.

Grafitoitujen tuotteiden tarkastus: pintanaputus, ominaisvastustesti.