Keskirakeinen-grafiitti, jonka ominaisuudet ovat verrattavissa HLM-laatuihin
Korkean{0}}lämpötilan luotettavuus
– Vakaa suorituskyky jopa 2000 asteeseen vahvalla lämpöiskun kestävyyden kanssa.
Tasapainoinen vahvuus ja tiheys
– Suunniteltu sekä tavallisiin että raskaisiin{0}}teollisuuden sovelluksiin.
Joustava koneistus
– Saatavana suulakepuristettuina ja tärinä{0}}muovattuina kappaleina monipuoliseen käsittelyyn.
Kestävä ankarissa olosuhteissa
– Kestää korroosiota, sulaa metallia ja lasia heikosti kostuvalla.
Arvoan perustuva-vaihtoehto
– Verrattavissa kansainvälisiin laatuihin joustavalla toimituksella ja kilpailukykyisillä hinnoilla.
Kuvaus
Keskirakeinen-grafiitti, jonka ominaisuudet ovat verrattavissa HLM-laatuihin
Keskirakeinen{0}}grafiittion maailmanlaajuisilla markkinoilla vakiintunut{0}}materiaali, jota käytetään laajasti sekä teollisissa että elektronisissa sovelluksissa. Monet kansainväliset toimittajat tarjoavat tätä laatua, mutta asiakkaat etsivät nykyään yhä enemmän vaihtoehtoja, joissa luotettava laatu yhdistyy korkeampaan kustannustehokkuuteen ja joustavaan toimitukseen.SHJ Carbonvastaa tähän kysyntään tarjoamalla kahta päätuotetyyppiä:suulakepuristettu keskirakeinen{0}}grafiitti, suunniteltu vastaamaan laajalti tunnustettujen kansainvälisten laatujen suorituskykyä, jatärinämuovattua grafiittia, joka tarjoaa entistä suuremman tiheyden ja lujuuden vaativampiin sovelluksiin. Näillä vaihtoehdoilla tarjoamme monipuolisen ratkaisuvalikoiman, joka vastaa lasin, metallurgian ja erikoisteollisuuden erilaisiin tarpeisiin varmistaen samalla vakaan tarjonnan ja pitkän ajan -arvon.
Mikä on keskirakeinen grafiitti?
Keskirakeinen grafiittitarkoittaa synteettistä grafiittia, jonka hiukkaskoko on tyypillisesti hienorakeinen (<0.8 mm) and coarse grain (>2 mm). Verrattunahienorakeinen grafiitti, sillä on pienempi koneistustarkkuus, mutta parempi kustannustehokkuus ja korkeampi lämmönjohtavuus. Verrattunakarkearakeinen grafiitti, se tarjoaa hienomman rakenteen, suuremman lujuuden ja paremman pintakäsittelyn. Tämä tasapaino tekee keskirakeista laatuja laajalti käytössäEDM elektrodit,valumuotteja, uunin kalusteetja lasiteollisuuden työkaluja. Pohjimmiltaan keskirakeinen grafiitti tarjoaa optimaalisen kompromissin työstettävyyden, kestävyyden ja kustannusten välillä. Sovittavat sovellukset vaativat sekä lujuutta että taloudellisuutta.

Tärkeimmät ominaisuudet ja edut
- Korkean lämpötilan kestävyys:Säilyttää lujuuden ja eheyden äärimmäisissä käyttöolosuhteissa.
- Lämpöiskun kestävyys: Säilyttää mittavakauden nopeissa lämmitys- ja jäähdytysjaksoissa
- Korroosionkestävyys: Kestää kemiallisen hyökkäyksen ankarissa olosuhteissa, mikä pidentää käyttöikää.
- Ylivoimainen lämmönjohtavuus:Edistää tasaista lämmön jakautumista uuneissa, muoteissa ja EDM-asennuksissa.
- Koneistettavuus:Mahdollistaa tarkan muotoilun elektrodeiksi, levyiksi tai tankoiksi ilman reunahalkeamia.
Nämä edut tekevät materiaalistamme yhden luokkansa johtavista tekijöistä tasapainottaen kestävyyden, prosessitehokkuuden ja kustannusten hallinnan.
Sylinterimäinen vs. lohko keskikokoinen-rakeinen grafiitti
Keskirakeista{0}}grafiittia valittaessa muoto on yhtä tärkeä kuin laatu. Sylinterimäiset grafiittirenkaat ovat kustannustehokas vaihtoehto, ja niitä käytetään yleisesti vakioosissa, kuten elektrodeissa, tankoissa ja putkissa, joten ne sopivat hyvin-jatkuvaan käyttöön. Suorakaiteen muotoiset grafiittilohkot puolestaan tarjoavat suurempia kokoja, suuremman tiheyden ja erinomaisen joustavuuden koneistukseen, mikä tekee niistä ihanteellisia muotteihin, upokkaisiin, tarjottimiin ja raskaisiin{5}}komponentteihin, joissa lujuus ja lämpöiskun kestävyys ovat kriittisiä. Toisin kuin toimittajat, jotka tarjoavat vain suulakepuristettuja pyörteitä, SHJ Carbon tarjoaa sekä suulakepuristettuja pyörteitä että tärinä{7}}muovattuja lohkoja, mikä antaa asiakkaille vapauden valita sovellukseensa sopivimman materiaalin.
|
Ulottuvuus |
Sylinterit (grafiittipyöret) |
Blocks (grafiittisuorakulmiot) |
|
Muodostusmenetelmä |
Puristettu |
Valettu tärinä |
|
Rakenteellinen ominaisuus |
Vahvat aksiaaliset ominaisuudet, suurempi johtavuus suulakepuristussuunnassa |
Lähes isotrooppinen rakenne, tasainen tiheys ja lujuus |
|
Tyypillinen koko |
φ200–φ600 mm, pituus muokattavissa |
500×500×200 mm tai suurempi, voidaan leikata paloiksi |
|
Työstön joustavuus |
Ihanteellinen tankoille, putkille, elektrodeille, sekoitusakseleille (pyörivät osat) |
Voidaan leikata muotteihin, upokkaisiin, tarjottimiin, saggareihin, suuriin tai monimutkaisiin osiin |
|
Suorituskyky |
Korkea lämmön/sähkönjohtavuus, kustannustehokas |
Suurempi tiheys, suurempi lujuus, parempi lämpöshokki- ja kuormituskestävyys |
|
Tyypilliset käyttötavat |
Elektrodit, puhallusputket, sekoitussauvat, johtavat osat |
Muotit, upokkaat, lämpökäsittelyalustat, valumuotit, saggars |
|
Asiakkaan suositus |
✅ Paras vakiokokoisille-johtaville ja lämmityskomponenteille |
✅ Paras räätälöityihin, suuriin{0}}kokoisiin tai raskaisiin{1}}sovelluksiin |


Tekniset tiedot
|
Luokka |
MV-12 |
MV-13 |
MV-20 |
ME-11 |
|
|
Muotoilun tyyppi |
Yksikkö |
Vibro-muovattu |
Vibro-muovattu |
Vibro-muovattu |
Puristettu |
|
Bulkkitiheys |
g/cm³ |
1.72 |
1.73 |
1.65 |
1.73 |
|
Erityinen vastus |
μΩ.m |
9 |
8.5 |
11 |
8 |
|
Puristusvoima |
MPa |
30 |
35 |
28 |
37 |
|
Taivutusvoima |
MPa |
13 |
15 |
9 |
18 |
|
CTE (RT-600 astetta) |
10-6/ tutkinto |
3.2 |
3.3 |
N/A |
2.4 |
|
Lämmönjohtavuus |
W/(m.k) |
100 |
130 |
N/A |
N/A |
|
Tuhka |
% |
0.2 |
0.12 |
0.25 |
0.2 |
|
Suurin jyväkoko |
mm |
0.8 |
0.8 |
2 |
0.8 |
|
Normaali koko |
Lohkot: 500*500*(1800/1850), 650*(500/600)*(1800/1850/2200), 800*500*1850, 950*500*1850, 1100*400*2200, 1250*450*2200. |
||||
|
Yllä olevat ominaisuudet ovat tyypillisiä arvoja, joita ei taata, muita teknisiä tietoja on saatavana. |
|||||
Keskirakeisen grafiitin sovellukset

Metallurgia ja valu
Altistuminen sulan metallin eroosiolle (esim. alumiiniseokset) ja ajoittaiselle lämpöshokille vaatii materiaaleja, joilla on alhainen kostuvuus ja vahva korroosionkestävyys.
Kemia ja elektrolyysi
Syövyttävät ympäristöt, joissa on happoja, emäksiä ja sulaneita suoloja yhdistettynä keski{0}}--korkeaan lämpötilaan sähkönjohtamiseen ja lämmönvaihtoon. Grafiittiset lämmönvaihdinlohkot ja putkilevyt, anodit tai katodit magnesium-, mangaani- ja natriumelektrolyysiä varten sekä johtavat/kannattavat komponentit elektrolyysikennoissa.


Litium{0}}ioni-akut
Anodien esiasteiden karbonointi ja grafitointi vaativat pitkiä lämpökäsittelyjaksoja, toistuvia korkean{0}}lämpötilojen kuormituksia/purkuja ja vahvaa lämpöiskun kestävyyttä. Upokkaat anodihiilettämiseen, grafitointilevyt ja -levyt, latauskehykset/alustat, uunin eristysvuoraukset.
Lämpökäsittely ja tulenkestävät materiaalit
Prosessit tapahtuvat usein tyhjiössä tai inertissä ilmakehässä toistuvin lämmitys- ja jäähdytysjaksoin välillä 800–2200 astetta. Materiaalien tulee tuottaa vähän pölyä ja kestää erinomaisesti lämpöshokkia. Lämmityselementit, johtavat elektrodit ja liittimet, täyttöalustat/levyt, muhvelikotelot, lämpökenttävuoraukset ja -kannattimet, upokkaat/materiaalilaatikot, työkalut ja muotit.

Miksi valita SHJ CARBON
Tekniikka ensin
Tarjoamme erilaisia voimansiirtokomponentteja
25+ Vuosien kokemus alalta
Todistettu asiantuntemus hiili- ja grafiittieristyksestä korkean teknologian{0}}valmistukseen.
Huippuvalmistajien luottama
Pitkäaikainen-toimittaja johtaville elektroniikka-, puolijohde- ja aurinkosähköalan yrityksille.
Räätälöity suunnittelutuki
Räätälöityjä malleja laudoissa, sylintereissä ja monimutkaisissa 3D-muodoissa, jotka vastaavat tarkkoja vaatimuksia.
Edistynyt tuotanto ja puhdistus
Toissijainen korkean lämpötilan-käsittely jopa 2800 asteeseen poikkeuksellisen puhtauden saavuttamiseksi.
Räätälöidyt grafiittiratkaisut
Vakiolaatujen lisäksi SHJ CARBON kehittää räätälöityjä grafiittilohkoja asiakkaan tarpeiden mukaan. Säädämme laatua, tiheyttä ja kokoa sovellusten tarpeiden mukaan, olipa kyseessä sitten korkean -puhtausympäristö, erikoisuunien suunnittelu tai suuri{2}}muotoinen työkalu. Jokainen projekti saa teknisen tuen ja laadunvalvontadokumentaation, mikä takaa luottamuksen sekä suorituskykyyn että toimitukseen.
SHJ CARBONin avulla saat enemmän kuin toimittajan-saat kumppanin, joka on sitoutunut optimoimaan prosessisi suorituskykyä maailmanluokan grafiittiratkaisuilla.
Keskirakeinen grafiitti – UKK
A1: Se on synteettinen grafiitti, jonka hiukkaskoko on hienojen ja karkeiden laatujen välillä. Se tarjoaa tasapainoisen tiheyden, hyvän työstettävyyden ja vahvan lämpösuorituskyvyn.
A2: Keskirakeinen grafiitti tarjoaa korkean lämmönjohtavuuden, lämpöiskun kestävyyden ja hapettumiskestävyyden, mikä tekee siitä luotettavan ankarissa olosuhteissa.
A3: Teollisuus käyttää sitä EDM-elektrodeissa, valumuoteissa, lasinmuodostustyökaluissa, uunin osissa ja tulenkestävissä sovelluksissa.
A4: SHJ CARBON toimittaa grafiittilohkoja, tankoja ja levyjä sekä räätälöityjä laatuja ja kokoja erityistarpeita varten.
A5: Tarjoamme vakaan laadun, teknisen tuen ja johdonmukaisen toimituksen vuosikymmenien grafiitinvalmistuskokemuksen tukemana.
Ota yhteyttä – Pyydä tarjous
Valmiina parantamaan lämmönhallintajärjestelmiäsi korkealla{0}}suorituskyvylläkeskirakeinen grafiitti? Ota yhteyttä jo tänään saadaksesi asiantuntijaneuvoja, räätälöityjä ratkaisuja ja nopeaa toimitusta.
Ota yhteyttä nyttaiPyydä tarjous.
Suositut Tagit: Keskirakeinen{0}}grafiitti









